Khó khăn trong sản xuất zement và vai trò của công nghệ mới tại Heidenheim

Zement là vật liệu không thể thiếu trong xây dựng các công trình như nhà cửa, cầu cống và đường hầm. Tuy nhiên, quy trình sản xuất truyền thống phát thải lượng lớn khí CO2, một trong những nguyên nhân chính gây biến đổi khí hậu toàn cầu. Tại Heidenheim, vùng Baden-Württemberg, cách thành phố Ulm khoảng 50 km về phía bắc, một nhà máy thử nghiệm được xây dựng nhằm chứng minh khả năng sản xuất zement với lượng khí thải thấp hơn nhiều.

Nhà máy thí điểm này có công suất sản xuất klinker - thành phần chính của zement - lên đến 450 tấn mỗi ngày. Khác với mô hình truyền thống sử dụng không khí để đốt ở lò quay, công nghệ mới áp dụng oxy nguyên chất, tạo ra dòng CO2 tinh khiết giúp việc thu hồi trở nên đơn giản hơn. Đây được xem là bước tiến công nghệ mang tính đột phá trong ngành sản xuất zement, theo nhà vận hành dự án.

Quy trình sản xuất zement truyền thống và sự cải tiến mới

Trước đây, quy trình sản xuất zement dựa trên việc nung vôi đá lấy từ mỏ cùng các vật liệu phụ gia ở nhiệt độ khoảng 1.450 độ C trong lò quay với không khí, sản sinh ra klinker cung cấp độ cứng cho sản phẩm. Quá trình này đồng thời phát thải một lượng lớn khí CO2 kèm khí nitrogen khó phân tách.

Công nghệ mới tại Heidenheim thay thế không khí bằng oxy tinh khiết, qua đó chỉ tạo ra CO2 gần như thuần khiết kèm klinker. Do đó, khí CO2 có thể được thu hồi phục hồi để tái sử dụng trong ngành công nghiệp đồ uống hoặc sản xuất bình chữa cháy, hay lưu trữ lâu dài trong các bể chứa địa chất dưới đáy biển Bắc Hải. Tuy nhiên, khâu này đòi hỏi hạ tầng vận chuyển và lưu trữ phù hợp chưa được hoàn thiện.